瀏覽次數(shù)： 1226 發(fā)布日期： 2020-04-18 09:51

一般裂縫修補方案

1、施工工藝原理：?

將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有墻體共同受力增大墻體結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性。

樓梯間砌體墻面炭纖維施工做法圖

?2、工藝流程及操作要點：?

施工準備→飾面層切割→基面與裂縫處理→刷抹環(huán)氧樹脂底膠?→粘貼碳纖維布→表面養(yǎng)護→涂刷碳纖維專用膠→混凝土加固砂漿→涂?刮膩子→涂刷飾面涂料。

?3、基面處理：?

（1）、飾面層切割，沿著裂縫兩邊切割80mm?左右寬的凹槽，深度至磚墻面結(jié)構(gòu)。?

（2）、將墻面結(jié)構(gòu)表面的殘缺、破損部分清除干凈。?

（3）、對經(jīng)過剔鑿、清理和墻面殘缺部分，用專用環(huán)氧膩子進行修補、復原。

（4）、裂縫修補：縫寬小于0.2mm?的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm?的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。?

（5）、打磨：將墻面構(gòu)件表面凸出部分打磨平整，修復后的構(gòu)件表面盡量平順。?

（6）、清理打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。?

4、涂刷底膠：?

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的墻結(jié)構(gòu)表面。

?5、粘貼碳纖維：?

為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m?為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm?以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：?

（1）、粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。?

（2）、粘貼時在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。?

6、成品養(yǎng)護：?

粘貼碳纖維材料后需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。?

質(zhì)量要求：

?1、涂底層涂料?

涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。?

2、表面殘缺修補?

構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應(yīng)再用砂紙磨平。?

3、粘貼碳纖維?

（1）、貼碳纖維材料時須符合下述條件：?a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。?

b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。?

c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結(jié)）。?

d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。?

（2）、碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標準。?a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。?b、碳纖維粘結(jié)嚴實。?

c、對于直徑在10mm?以上30mm?以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm?以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認為不合格，需進行補修。

d、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。?

e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。?

4、技術(shù)標準：《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003。注：修復后的裂縫部位整體性、強度性能增強，無裂縫、平整光滑。。修復后表面涂料色澤達到與原有飾面基本一直。